水泵密封圈怎么安裝圖解：為了保證水泵的正常運(yùn)轉(zhuǎn)，一般建議三個(gè)月更換一次密封圈，東晟密封告訴您如何更換水泵密封圈：

　　1、關(guān)閉水泵電源，斷開水泵總電源，并做好警示標(biāo)志，謹(jǐn)防拆卸時(shí)被人為誤送上電。?

　　2、 對稱拆開泵體端蓋螺絲。?

　　3、將電機(jī)連帶葉輪全部抽出，大型號水泵比較難抽出，泵蓋上有螺絲孔可將葉輪頂出。(如是立式泵電機(jī)太大需使用葫蘆慢慢吊起，?并平放于平穩(wěn)臺面上，GISO的泵需將聯(lián)軸器擦開，將軸承箱連帶葉輪一起抽出)?

　　4、用套筒扳手松開葉輪固定螺絲。?

　　5、用拉瑪將葉輪往外拉，如果拉不動(dòng)可用小木塊放在葉輪上，用錘子敲打，?并慢慢轉(zhuǎn)動(dòng)葉輪，注意如是鑄鐵葉輪，注意防止拉瑪將葉輪拉壞。

　　6、拆下葉輪后，觀察水泵密封圈狀態(tài)，先將動(dòng)環(huán)慢慢往外抽出拆下，如比較緊可使用潤滑油噴于軸上，取下動(dòng)環(huán)。

　　7、取下動(dòng)環(huán)后，可見機(jī)封靜環(huán)，靜環(huán)嵌于泵體口處，可用小一字起輕輕撬動(dòng)，注意靜環(huán)外圈有L型或O型密封圈，撬動(dòng)是防止將密封圈撬壞。?

　　8、拆卸已裝在水泵上的密封圈

　　9、選擇對應(yīng)的密封圈規(guī)格尺寸

　　10、裝入前，軸(軸套)、壓蓋應(yīng)無毛刺，軸承狀況良好;密封件、軸、密封腔、壓蓋都應(yīng)該清洗干凈。為減少摩擦阻力，軸上安裝機(jī)械密封的部位要薄薄地涂上一層油，以進(jìn)行潤滑，考慮到橡膠O形圈的適應(yīng)性，若不適用油，可涂肥皂液。浮裝式靜環(huán)不帶防轉(zhuǎn)銷的結(jié)構(gòu)，不適宜涂油，應(yīng)干式裝入壓蓋。

水泵密封圈怎么安裝圖解：水泵密封圈安裝不會(huì)漏水的秘訣在這里!

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水泵密封圈怎么安裝圖解：水泵機(jī)械密封安裝方法（干貨）

　　機(jī)械密封是轉(zhuǎn)動(dòng)機(jī)械本體密封最有效的方式之一，其本身加工的精度比較高，尤其是動(dòng)、靜環(huán)，如果拆裝方法不合適或使用不當(dāng)，裝配后的機(jī)械密封不但達(dá)不到密封的目的，而且會(huì)損壞集結(jié)的密封元件。

　　1.機(jī)械密封拆卸時(shí)注意事項(xiàng)

　　在拆卸機(jī)械密封時(shí)，嚴(yán)禁動(dòng)用手錘和扁鏟，以免損害密封元件。

　　如果在泵兩端都有機(jī)械密封時(shí)，則在拆卸過程中必須小心謹(jǐn)慎，防止顧此失彼。

　　對工作過的機(jī)械密封，如果壓蓋松動(dòng)時(shí)密封面發(fā)生移動(dòng)的情況，則應(yīng)更換動(dòng)靜環(huán)零件，不應(yīng)重新上緊繼續(xù)使用。因?yàn)樵谒蓜?dòng)后，摩擦副原來運(yùn)轉(zhuǎn)軌跡會(huì)發(fā)生改變，接觸面的密封性就很容易遭到破壞。

　　如密封元件被污垢或凝聚物粘結(jié)，應(yīng)清除凝結(jié)物后再進(jìn)行機(jī)械密封的拆卸。

　　2.機(jī)械密封安裝時(shí)注意事項(xiàng)：

　?。?）.先裝左邊部分；裝到密封板上

　?。?）.然后裝右面那個(gè)動(dòng)環(huán),動(dòng)環(huán)跟靜環(huán)的密封面要干凈

　　（3）.再裝平鍵和葉輪.上好墊片和螺母

　　安裝前要認(rèn)真檢查集結(jié)密封零件數(shù)量是否足夠，各元件是否有損壞，特別是動(dòng)、靜環(huán)有無碰傷、裂紋和變形等缺陷。如果有問題，需進(jìn)行修復(fù)或更換新備件。

　　檢查軸套或壓蓋的倒角是否恰當(dāng)，如不符合要求則必須進(jìn)行修整。

　　機(jī)械密封各元件及其有關(guān)的裝配接觸面，在安裝前必須用丙酮或無水酒精清洗干凈。安裝過程中應(yīng)保持清潔，特別是動(dòng)、靜環(huán)及輔助密封元件應(yīng)無雜質(zhì)、灰塵。動(dòng)、靜環(huán)表面涂上一層清潔的機(jī)油或透平油。

　　上緊壓蓋應(yīng)在聯(lián)軸器找正后進(jìn)行。螺栓應(yīng)均勻上緊，防止壓蓋斷面偏斜，用塞尺或?qū)Ｓ霉ぞ邫z查各點(diǎn)，其誤差不大于0.05毫米。

　　檢查壓蓋與軸或軸套外徑的配合間隙(及同心度)，必須保證四周均勻，用塞尺檢查各點(diǎn)允差不大于0.10毫米。

　　彈簧壓縮量要按規(guī)定進(jìn)行，不允許有過大或過小的現(xiàn)象，要求誤差±2.00毫米，過大會(huì)增加斷面比壓，加速斷面磨損。過小會(huì)造成比壓不足而不能起到密封作用，彈簧裝上后在彈簧座內(nèi)要移動(dòng)靈活。用單彈簧時(shí)要注意彈簧的旋向，彈簧的旋向應(yīng)與軸的轉(zhuǎn)動(dòng)方向相反。

　　動(dòng)環(huán)安裝后須保持靈活移動(dòng)，將動(dòng)環(huán)壓向彈簧后應(yīng)能自動(dòng)彈回來。

　　先將靜環(huán)密封圈套在靜環(huán)背部后，再裝入密封端蓋內(nèi)。注意保護(hù)靜環(huán)斷面，保證靜環(huán)斷面與端蓋中心線的垂直度，且將靜環(huán)背部的防轉(zhuǎn)槽對準(zhǔn)防轉(zhuǎn)銷，但勿使其中互相接觸。

　　安裝過程中決不允許用工具直接敲打密封元件，需要敲打時(shí)，必須使用專用工具進(jìn)行敲打，以防密封元件的損壞

　　組裝時(shí)所有密封圈應(yīng)該涂以肥皂水等潤滑劑，這樣可以避免組裝過程中損壞膠圈。動(dòng)靜環(huán)的密封面之間涂以潤滑脂，防止動(dòng)靜環(huán)密封面在水泵開車前磨損。

　　浮動(dòng)環(huán)組裝時(shí)，一定要小心不要碰倒浮動(dòng)環(huán)彈簧，以免彈簧碰倒后影響浮動(dòng)環(huán)的浮動(dòng)性能。浮動(dòng)環(huán)組裝后，可以輕輕按浮動(dòng)環(huán)，以確定是否就有良好的浮動(dòng)性能。

　　安裝密封時(shí)應(yīng)輕拿輕放，防止損壞密封件，安裝時(shí)應(yīng)將密封及腔體擦洗干凈。

　　緊固機(jī)械密封壓蓋時(shí)緊固螺栓應(yīng)均勻受力，防止受力不均損壞機(jī)械密封。對于快裝式機(jī)械密封在整體組裝完畢后一定不要忘記將定位片徑向移動(dòng)道遠(yuǎn)離軸的位置固定。

　　因?yàn)闄C(jī)械密封所密封的介質(zhì)是不同的，涼水和熱水的溫度不同，密封的介質(zhì)是否具有腐蝕性，腔室內(nèi)壓力的不同，機(jī)械密封的設(shè)計(jì)就會(huì)不同，檢修工藝也會(huì)有所差別，

　　機(jī)械密封檢修過程中總結(jié)出一些經(jīng)驗(yàn)：機(jī)械密封要組裝，清掃檢查莫忘記。先看兩環(huán)后看軸，傷痕裂紋不要漏。最后在把膠圈看，氣孔直徑要看清。各種尺寸需測量，兩環(huán)間隙要調(diào)好。緊力一定要校核，小小彈簧是關(guān)鍵。螺栓受力要均勻，輕拿輕放好習(xí)慣。

水泵密封圈怎么安裝圖解：水泵水封如何更換安裝？

　　水泵水封是把泵體和電機(jī)隔離開的裝置，常見的一般是用機(jī)械密封，機(jī)械密封是由至少一對垂直于旋轉(zhuǎn)軸線的端面在流體壓力和補(bǔ)償機(jī)構(gòu)彈力(或磁力)的作用下以及輔助密封的配合下保持貼合并相對滑動(dòng)而構(gòu)成的防止流體泄漏的裝置，簡單來說就是防止泵漏水的裝置。水封其使用時(shí)間久了就得更換，否則要是磨損了或老化，泵就漏水了。那么該如何更換水封呢?

　　水泵水封機(jī)械密封原理：

　　原理： 機(jī)械密封是由兩塊密封元件(靜環(huán)和動(dòng)環(huán))垂直于軸的光滑而平直的表面相互貼合，并做相對轉(zhuǎn)動(dòng)而構(gòu)成的密封裝置。它是靠彈性構(gòu)件(如彈簧)和密封介質(zhì)的壓力在旋轉(zhuǎn)的動(dòng)環(huán)和靜環(huán)的接觸面(端面)上產(chǎn)生適當(dāng)?shù)膲壕o力，使這兩個(gè)端面緊密貼合。端面間維持一層極薄的液體膜而達(dá)到密封的目的，這層液體膜具有流體動(dòng)壓力與靜壓力。起著潤滑與密封的作用。?水泵水封有密封環(huán),密封墊,一般也稱為動(dòng)靜環(huán),一般為碳化硅或是碳化鎢對石墨的。

　　水泵機(jī)械密封的主要優(yōu)點(diǎn)是密封可靠，在一個(gè)很長使用周期中，泄漏很少；作用壽命長，一般能使用5年左右；維修周期長。但機(jī)械密封結(jié)構(gòu)復(fù)雜，制造與安裝精度高，成本高，對維修人員的技術(shù)要求高，由于輸油管道上用的機(jī)械密封都是內(nèi)裝式，修理機(jī)械密封時(shí)往往要把油泵進(jìn)行解體，工作量大。因此，保證機(jī)械密封工作可靠，延長機(jī)械密封的使用壽命也是非常重要。

　　水泵機(jī)械密封易發(fā)生的問題：

　　在使用過程中，機(jī)械密封易發(fā)生的主要問題是泄漏量超差和溫度過高。用手觸摸機(jī)械密封壓蓋，如果無法在上面停留，說明溫度過高。泄漏量每側(cè)不應(yīng)超過60滴／min，如果成線狀流淌，則說明泄漏量過大，可確定是否觀察運(yùn)行；如果向外噴油，則應(yīng)立即停機(jī)檢查。

　　機(jī)械密封在出廠前須做密封性能試驗(yàn)，并有合格證。機(jī)械密封經(jīng)過長期運(yùn)行，使動(dòng)環(huán)與靜環(huán)磨損，彈簧與軸銹蝕磨損、密封膠圈磨損、老化、變形等，都能造成密封的泄漏，必須修理或更換新件。動(dòng)環(huán)和靜環(huán)的密封面不得有裂紋、掉角、劃痕、麻點(diǎn)、飛邊及偏磨，劃痕、麻點(diǎn)不能貫穿整個(gè)密封端面。若使用修復(fù)的動(dòng)靜環(huán)時(shí)，動(dòng)靜環(huán)的凸臺高度之和不少于3mm，且單個(gè)凸臺高度不少于lmm，以免影響散熱。動(dòng)環(huán)安裝后應(yīng)保證能在軸上靈活移動(dòng)，將動(dòng)環(huán)壓向彈簧后應(yīng)能自由彈回，保持動(dòng)靜環(huán)的垂直和平行。動(dòng)靜環(huán)密封膠圈的規(guī)格符合圖紙規(guī)定，表面不得有殘損、厚薄不均及軟硬不均現(xiàn)象，在大修時(shí)要更換密封膠圈。彈簧的外表面清潔無銹蝕，在使用前應(yīng)進(jìn)行長度外形檢測和壓力試驗(yàn)，每組彈簧在規(guī)定壓縮長度的壓力差應(yīng)符合要求，每組彈簧在規(guī)定壓縮長度的壓力誤差符合要求。自由長度允差不超過0．5mm，壓縮量不能過大過小，要求誤差±2mm。密封套與泵軸不能采用同一種材質(zhì)，兩側(cè)端面的平行度允差及與軸線的不垂直度允差不超過±0．20mm。

　　水泵水封更換步驟：

　　1、從發(fā)動(dòng)機(jī)上拆下水泵。

　　2、旋下水泵軸前端的螺母，拆下水泵蓋板，將葉輪及水封壓出。

　　3、檢查水封，若水封是膠木的，磨損不太嚴(yán)重時(shí)，可在玻璃或干木板上放上砂布，將水封磨平或翻面使用。如果是止推橡皮水封，若有損壞、脹大變形以及彈簧壓力不足、折斷等現(xiàn)象，均應(yīng)更換新件。

　　4、裝上水封及鎖環(huán)等。

　　5、裝回皮帶輪和水泵蓋板，擰緊固定螺母(或螺絲)。

　　6、水泵裝復(fù)后檢驗(yàn)：用手轉(zhuǎn)動(dòng)皮帶輪，泵軸應(yīng)無阻滯現(xiàn)象，葉輪與泵殼應(yīng)無碰擊聲響。

　　7、將水泵裝回發(fā)動(dòng)機(jī)上，并安好膠管等。

　　8、檢驗(yàn)水泵的工作情況：裝復(fù)后，加冷卻水，起動(dòng)發(fā)動(dòng)機(jī)，經(jīng)5分鐘運(yùn)轉(zhuǎn)后，水泵應(yīng)無任何碰擊聲響和漏水的現(xiàn)象為良好。

　　水泵的部件也是如此，如果發(fā)現(xiàn)有磨損現(xiàn)象就要立即檢查是否要更換，當(dāng)然使用時(shí)間久了有些部件是一定要更換的，這樣做是可以有效避免在使用過程中該設(shè)備突然“罷工”，影響其工作效率。

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