錦工風(fēng)機 給大家介紹一下羅茨鼓風(fēng)機的注意事項和出現(xiàn)倒轉(zhuǎn)的解決方法

羅茨鼓風(fēng)機的注意事項：

1.運轉(zhuǎn)過程須經(jīng)常檢查軸承、潤滑油溫度電流表示值風(fēng)機需用冷卻水時應(yīng)檢查冷卻水量否達(dá)規(guī)定要求風(fēng)機填料密封時還應(yīng)檢查密封泄漏情況當(dāng)泄漏嚴(yán)重時應(yīng)立即更換密封免危險氣體泄漏引發(fā)安全事故且腐蝕氣體泄漏也會損壞軸承

2.定期檢查作好記錄

3.羅茨鼓風(fēng)機停車時須先卸壓減載再停車操作當(dāng)帶負(fù)荷停車或因突斷電停車時風(fēng)機出口側(cè)系統(tǒng)內(nèi)高壓氣體會迅速流向低風(fēng)機進(jìn)口側(cè)(即通常講打回流)從而造成高壓氣體帶動風(fēng)機葉輪加速反射運轉(zhuǎn)風(fēng)機葉輪轉(zhuǎn)速越來越高當(dāng)葉輪速度達(dá)其速度時會造成葉輪與機殼碰撞、打碎惡性事故特別化肥廠等輸送易燃易爆氣體用戶更應(yīng)嚴(yán)格操作因風(fēng)機葉輪打壞同時往往會伴有**起火等更危險事故發(fā)生。

羅茨鼓風(fēng)機每日檢查事項：

1.檢查油位高度潤滑油過多或過少都會損壞軸承

2.檢查主、副油及軸承部位溫度

3.檢查吸入和排出壓力確認(rèn)風(fēng)機運轉(zhuǎn)工況否正常

4.檢查電機負(fù)荷若電機負(fù)荷增大表明存某種異常狀況應(yīng)查明原因

5.檢查填料密封效

羅茨鼓風(fēng)機出現(xiàn)倒轉(zhuǎn)的解決方法：

羅茨鼓風(fēng)機反轉(zhuǎn)是由于葉輪的旋轉(zhuǎn)方向與電動機釘子旋轉(zhuǎn)磁場的方向相反，啟動電流更大，葉輪的慣性較靜止時大得多，使風(fēng)機啟動的電流和時間都超過了電流繼電器為電動機安全所整定的動作電流和時間，因而無法使反轉(zhuǎn)的風(fēng)機啟動。要將反轉(zhuǎn)的羅茨鼓風(fēng)機啟動起來，首先要將反轉(zhuǎn)的葉輪靜止下來，如在反轉(zhuǎn)風(fēng)機的入口加阻擋物，或用外力使葉輪停止轉(zhuǎn)動，然后再啟動。

羅茨鼓風(fēng)機是不允許在正轉(zhuǎn)的情況下突然反轉(zhuǎn)，風(fēng)機突然停電或因出風(fēng)口的壓力回座，正向的慣性轉(zhuǎn)動和出口反壓造成風(fēng)機的反轉(zhuǎn)而使風(fēng)機齒輪，聯(lián)軸器打爛，嚴(yán)重者可能打壞轉(zhuǎn)子或者整個風(fēng)機。以前二葉的風(fēng)機反轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)子會立刻打爛，羅茨鼓風(fēng)機也會出現(xiàn)齒輪打壞。

一般情況下羅茨鼓風(fēng)機是可以反轉(zhuǎn)的，但是在風(fēng)機停止情況下啟動。如果長期反轉(zhuǎn)運行，風(fēng)機在出廠前需做前后端面間隙的調(diào)整。風(fēng)機突然停電或因出風(fēng)口的壓力回座，正向的慣性轉(zhuǎn)動和出口反壓造成風(fēng)機的反轉(zhuǎn)而使風(fēng)機齒輪，聯(lián)軸器打爛，嚴(yán)重者可能打壞轉(zhuǎn)子或者整個風(fēng)機。所以一般要求與原有管道斷開以后才可以反轉(zhuǎn)，而且需在風(fēng)機完全停止以后才能反轉(zhuǎn)。風(fēng)機停電跳車，轉(zhuǎn)子、聯(lián)軸器總是被打爛，盡量在風(fēng)機出口前部或者風(fēng)機出口處安裝逆止閥，防止管道內(nèi)反壓對風(fēng)機本身的影響。

解決羅茨鼓風(fēng)機倒轉(zhuǎn)的辦法就是要裝止回閥，并且要保證止回閥能夠安全閉合。而一般情況下羅茨鼓風(fēng)機是可以反轉(zhuǎn)的，但必須是在風(fēng)機停止情況下啟動。如果長期反轉(zhuǎn)運行，風(fēng)機在出廠前需作前后端面間隙的調(diào)整。對于突然停電造成的風(fēng)葉反轉(zhuǎn)，羅茨鼓風(fēng)機停電跳車，轉(zhuǎn)子、聯(lián)軸器總是被打爛。應(yīng)對的辦法就是盡量在風(fēng)機出口前部或者風(fēng)機出口處安裝逆止閥，防止管道內(nèi)反壓對羅茨鼓風(fēng)機本身的影響。

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