錦工風機給大家介紹一下羅茨風機安裝前的清洗檢查和拆卸后風葉對不上原因及安全閥的設(shè)定方法

羅茨風機安全操作：

1.對風機各部件全面進行檢查，機件是否完整，各螺栓、螺母的連接松緊情況、各緊固件和定位銷的安裝質(zhì)量、進排氣管道和閥門安裝質(zhì)量等。

2.為了保證羅茨風機安全運行，避免承載管道、閥門、框架等外加負荷。

3.檢查羅茨風機與電動機的找中、找正質(zhì)量。

4.檢查機組的底座四周是否全部墊實，地腳螺栓是否緊固。

5.向油箱注入規(guī)定牌號之機械油至油位線之中，潤滑油牌號為N220的中負荷工作齒輪油。

6.檢查電動機轉(zhuǎn)向是否符合指向要求。

7.在皮帶輪（聯(lián)軸器）處應(yīng)安裝皮帶罩，以保證操作使用的安全。

8.全部打開鼓風機進、排氣口閥門，盤動風機轉(zhuǎn)子，應(yīng)轉(zhuǎn)動靈活，無撞擊和磨擦等現(xiàn)象，確認一切正常情況下，方可啟動風機進行試運轉(zhuǎn)使用。

9.鼓風機不宜在滿負荷情況下突然停車，應(yīng)逐步卸負荷后再停車，以免損壞機器。

羅茨風機在安裝前的清洗檢查和修理：

1.檢查羅茨風機是否損壞，破裂，翹曲，生銹和其他現(xiàn)象。

2.轉(zhuǎn)子是否破裂，凸起或生銹。

3.不論軸承是否破裂，損壞或腐蝕，滑動軸承都必須檢查軸承箱的磨削和刮痕，并與軸保持良好接觸。

4.軸是否光滑，彎曲，刮擦，刮擦或磨損

5.檢查和調(diào)整軸封裝置。

6.減速器的兩個齒輪的齒輪狀況和軸承的質(zhì)量。

7.齒輪油底殼和齒輪網(wǎng)的調(diào)整間隙。

8.檢查并修理鼓風機附件。

羅茨風機拆卸后風葉對不上原因：

1.主從葉輪弄反，主動葉輪和從動葉輪弄反；

2.轉(zhuǎn)子軸出現(xiàn)了變形，無法進行正常安裝；

3.軸承出現(xiàn)了損壞，導(dǎo)致無法正常安裝；

4.葉輪出現(xiàn)了破裂破損，導(dǎo)致葉輪與葉輪無法保證一定的間隙，無法正常安裝；

5.機殼變形造成葉輪無法正常安裝；

羅茨風機安全閥的設(shè)定方法：

原理：當負載超過安全閥的設(shè)定壓力時，開啟安全閥，以防止羅茨風機發(fā)生故障。

設(shè)定方法：

啟動羅茨風機，同時觀察壓力表，同時擰緊閘閥，使壓力超過設(shè)定壓力的10%左右。松開鎖緊螺母，逆時針旋轉(zhuǎn)調(diào)節(jié)螺釘，直到空氣從安全閥排出。如果在擰緊閘閥的過程中沒有達到設(shè)定壓力，并且安全閥中的空氣已經(jīng)排出，請再次順時針旋轉(zhuǎn)調(diào)節(jié)螺釘，直到空氣不再排出為止。然后逆時針旋轉(zhuǎn)直到排出空氣（順時針旋轉(zhuǎn)，設(shè)定壓力增加；逆時針旋轉(zhuǎn)，設(shè)定壓力）。

擰緊鎖緊螺母并調(diào)整螺絲。松開閘閥，降低壓力，使安全閥不再排氣。檢查安全閥是否在設(shè)定壓力下工作，并再次擰緊閘閥以增加壓力。

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